测试技术

在线ICT测试仪在电子行业的应用

2018-11-15 14:53:25

组装过程中人工目视检查(Manual Visual Inspection,简称MVI)控制已无法完全找出焊接缺陷,还需要进行AOI或ICT(即In-CircuitTester,ICT在线测试)、FCT(即Functional Tester,功能测试)等检测。

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在线ICT测试仪 ,即自动在线测试仪器,也称飞针(探针、针床)测试仪。它的原理是通过对组装完成的PCBA在板元器件的电性能及电气连接进行测试来检查生产制造缺陷及元器件不良的一种测试技术手段。它主要检查在线的单个元器件以及各电路网络的开、短路情况,具有操作简单、快捷迅速、故障定位准确等特点。它通过直接对在线器件电气性能的测试来发现制造工艺的缺陷和元器件的不良。元件类可检查出元件值的超差、失效或损坏,Memory类的程序错误等。对工艺类可发现如焊锡短路、元件插错、插反、漏装、管脚翘起、虚焊、PCBA短路、断线等故障。测试的故障直接定位在具体的元件、器件管脚、网络点上,故障定位准确。对故障的维修不需较多专业知识,采用程序控制的自动化测试,操作简单。

ICT测试仪有针床式和飞针式两种。飞针ICT基本只进行静态的测试也可以上电测试选配,优点是不需制作夹具,程序开发时间短。针床式ICT可进行模拟器件功能和数字器件逻辑功能测试,故障覆盖率高,但对每种单板需制作专用的针床夹具,夹具制作和程序开发周期长。但是在线测试存在的明显不足之处是其探测方法和故障覆盖率,需要设定每个网络连接点的探测节点、当前条件下这种测试方法只能达到70%-80%的故障覆盖率。

在线ICT测试仪的效益
1.产量增加:ICT在线测试仪的检测速度非常快,如300个元件的线路板约3秒钟全检测,产量可以大大提高。
2.降低成本:A使维修工作简单化,维修速度加快,减少维修人员,降低维修成本;B降低因误判而损坏的元件成本;C减少维修备品库存。
3.使产品一次良品率提高:提供大量的统计数据,以便生产管理者对生产工艺进行及时监督、调整、管理。
4.减少操误判错误:ICT对错误检测将准确稳定,避免人员对故障的错误猜测。
5.减少操作费:ICT是一次性对整板进行测试,也可以同时测试多块联板,只需一个操作员工。
6.产品经过ICT测试以后,为后段的功能测试扫除一切隐藏性问题。
7.现代化的电子生产线,拥有ICT进行测试,是产品质量优良的卡片,是您接单的得力助手,是客户发单的信心保证!

当今的智能穿戴电子产品越发朝着小、轻、薄、短、多功能化方向发展,特别是智能手机的发展体现尤为明显,未来手机制造技术将呈现:微小元件组装、3D组装、柔性显示、印刷电子、工业机器人及工厂自动化技术在手机制造中的应用!人们对电子产品性能及安全高可靠性的电子组装的要求越来越高,这一发展趋势使得电子产品的制造工艺要求不断提升,从而也对渗透在各个生产过程中的各类电子组装材料提出了更严峻的挑战。在确保制造流程顺利实施及产品品质可靠的前提下,如何才能获得高效、安全、低成本及环境友好的手机组装制造新材料,手机组装技术及电路板测试与检测技术又将面临哪些挑战,又将朝哪个方面发展,从在线ICT测试仪测试,AOI检测,X-RAY射线检测,3D-SPI三维视觉检测,SMT首件检测等等,已成为了电子制造业探讨的重要的热门议题之一。



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