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普及波峰焊后PCBA 焊点检测AOI

2018-12-01 22:06:08

继SMT贴片后用AOI检测元件缺件、偏移、侧立、立碑、表面刮痕、倒置、极反、脏物玷污、无锡少锡、短路、错件、桥连、光学字符识别、无锡膏、锡膏偏移、虚焊、元件起翘、IC翘脚、锡膏过多、桥连等后,插件元件经过波峰焊后的焊点一直没有用AOI来检测,很多厂家还是靠人工目检来发现不合格的焊点,然后做记号。随着数量的增加和人工成本的增加,靠人工检测焊点也不是办法,于是有些电子厂尝试引进AOI来检测仪焊点,但是引进的AOI都是从检测贴片后AOI或稍微修改下软件的AOI,这样的AOI根本不适合波峰焊后焊点检测,误报率太高了。

波峰焊后AOI检测设备主要应用在DIP波峰焊后的焊点检测及元件缺失,飞料多件检测,任意位置锡珠检测等项目.适用范围手机充电器PCBA类,,机顶盒PCBA类,电源适配器PCBA类,电脑PCBA,汽车医疗类等。
波峰焊后焊点光学检查机AOI设备是我公司针对行业波峰焊后焊点误报率高的问题专业开发的光学检查设备,有效解决了误报率高的问题。是对行业焊点检测中波峰焊焊点高误报问题显著突破的一个里程碑。

常用DIP波峰焊流程:将元件插入相应的元件孔中 →预涂助焊剂 → 预热 → 过波峰焊锡炉 → 冷却 → 切除多余插件脚 → 波峰焊AOI检测焊锡,锡珠等。目前的很多AOI厂家吹嘘说能够检测焊点,但是客户一拿PCBA板过来试测,各种误报百出,客户不满意那是自不必说。有的客户上当受骗,买了回去,放在产线上根本代替不了人工,那个后悔啊,直骂AOI厂家忽悠人。所有说很多客户对焊点用AOI检测不是很了解,也不知道哪家厂家做的好。在市面上做AOI设备的厂家大大小小不少于30家。

一台在线AOI设备可以代替4-5人的工作量,每月开机25天,开机23小时,基本无间断。波峰焊后AOI通过高分辨率的工业相机,从电子电路板底部拍照,通过智能图像分析,检测电子电路板上插件引脚焊锡的缺陷可以检测元器件引脚焊锡的少锡、多锡、连锡、缺件、空焊等缺陷。



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