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DIP炉后检测修补方案,“质”造和“智”造全都要

时间:2022-03-04 20:04:04 点击次数:3

电子制造业领域,作为智能制造技术的关键内核,PCBA电路板SMT与DIP电子生产设备智能化是电子制造企业转型升级的关键一环。特别是DIP炉后检测修补环节,长期以来都是由人工完成作业,不仅不够“智能化”,而且还在工艺品质上打了“折扣”。尤其是在如今国际国内疫情复杂多变的环境下,招工难,技能不匹配,很难保证品质的的可靠性。

DIP自动修补系统

如何通过自动生产线减少人工岗位、升级产能和品质成为了很多传统电子制造企业转型升级的症结所在。

智能化炉后检测修补方案,“质”造和“智”造全都要

人工产线是很多传统电子制造企业仍在坚持的选择。正常来讲,一条炉后检测修补线需要大约3–5个人力,分别承担DIP焊点检测、手动执锡修补这几道必要工序,这种方式产生人力成本不说,还影响企业产线的升级和产品更新。想要完成企业升级转型,将传统人工产线升级为自动化产线是绕不开的必由之路。

新一代DIP智能检测补锡系统三大核心设备DIP炉后AOI检查机、选择性喷涂机和选择性焊锡机均是自主研发设计,并拥有核心发明专利。在焊点检查环节,波峰焊AOI检查机利用彩色三角模型衍生专业DIP算法,提高焊点检出率,降低焊点误报率。检出率高达99.99%,误报率低至0.5%以内。

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