本机是能够高速、高精度地检查汽车相关等金属部件的不良的外观检查机。在金属零件的外观检查中，在同轴照明的基础上加上三段白色照明，用1200万像素高帧速率的CMOS照相机拍摄，使用高速运算电路，一台最大宽度600mm×进深590mm×高达300mm尺寸的金属零件的不良情况。并且，通过安装上下可变的头单元*1，以与检查对象物一致的最佳聚焦，实现更高水平的精密检查。
*1：头单元JUKI用于拍摄搭载了独自的光学技术的检查对象物的关键单元
现在，在汽车工厂、机械工厂等中，实施了人的目视和感官的检查，另外，实施了使用每个部件的专用机的外观检查。SE1000是一台能够高速、高精度地实现多种用途的外观检查机，有助于在人工检查工序中的脱技能化、省人化、效率化。
特性
■通用性出色，实现高精度检查
▶独特的光学技术
▶确保装置刚性和无机差技术
作为装置基础的框架采用铸件，通过CAE（计算机辅助解析）、模态解析、伺服特性解析等框架设计技术，以高刚性的框架实现光学头单元的高速运转。另外，通过装置间的XY轴位置、照明亮度、白平衡、分辨率等修正技术，维持装置的高重复精度，实现没有个体差的“无机差”。无论国内外，多个据点、多台装置，都可以通过同一检查程序进行一元管理。
减少振动
▶搭载上下可变的头单元（可选），实现更高级别的检查
通过配合检查对象物高度，安装照相机高度自动可变的上下可变头单元
的焦点拍摄，实现更高精度的外观检查。
▶通过追加激光测量（可选），可以检查伤痕的深度
对于伤痕的深度等需要检查的部位，可以通过追加可选的激光测量来进行详细的检查。
根据检查的用途，可以选择2D检查和3D检查。另外，通过采用1200万像素高帧速率的CMOS摄像机或使用高速运算电路等，实现高速检查。
二维检查：0.25秒/FOV
3D检查：0.7秒/FOV
*FOV:Field of View（视野）
■从初学者到高级者对应的程序制作模式
程序的制作有模板和过程模式两种，在模板模式下即使是初学者也可以简单地制作程序。此外，在处理模式中，还可以制作更详细制作的检查程序，从初学者到高级者都可以根据用户的要求选择检查程序。
模板模式设置画面示例
■实现内联检查和扩大检查对象物
通过定制搬送和夹具，也可以进行在线的检查和单向的照相机无法检测到的微细的伤痕的检查。实现到现在为止自动化难的发动机块和侧面镜子等，有高度的零件和重要加工零件的检查。
■作为中间检查的活用
利用SE1000的高速、高精度的特点，可以作为在三维测定机等的抽样检查前进行全数检查的中间检查机来活用。在汽车部件或医疗器械等要求特别高质量的部件检查中，能够提高检查工序的生产率和质量。
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