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3DAOI挑战更加复杂的PCB板检查

时间:2022-05-20 07:56:54 点击次数:14

在该制造商的情况中,AOI系统补充在线ICTFCT功能测试。通过在电气测试之前扫描电路板,AOI从装配过程发现缺陷,提高电气处理或功能测试阶段的合格率(例如,焊接品质问题,不可测试的元件,元件位置错误),减少工厂的“漏网之鱼”。例如连接器压入是最后的装配步骤。如果连接器引针在压入期间弯曲,装配就全部损失。通过防止该类缺陷的发生,AOI系统降低报废成本。

通过使用AOI作为减少缺陷的工具,在装配工艺过程的早期查找和消除错误,该公司预期得到几项利益:
1.早期发现缺陷将避免将坏板送到随后的装配阶段
2.AOI将减少修理成本
3.将避免报废不可修理的电路板

因此,该公司将AOI作为一个工具,来帮助装配线生产出持续的高品质电路板。随着视觉技术的发展3DAOI应用而生,使得AOI检查缺陷更加完美。过去2DAOI由于靠各种算法来判定好坏会产生误报和错判,3DAOI由于通过测试高度具体值来判定更加准确和低误报。

1.2D和3D的完美结合
2.3D数字光栅投影技术与摩尔条纹相位差软件算法
3.真实反映元器件的缺陷状态

3DAOI,2DAOI,印刷后检测,贴片后检测,插件后检测,回流炉后检测,波峰焊后检测等。SMT表面组装全过程检测设备。近年来小型化电子产品对AOI提出了更高要求,3DAOI设备这类工业制造垂直细分领域也将迎来广阔发展空间。

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