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SMT首件检测仪的使用意义

2019-11-30 09:13:38

SMT首件检测仪,广泛应用于消费电子、军工、汽车电 子等几乎所有电子产品的SMT首件检测环节。
随着多机种、小批量、换线频繁、元器件小型化已经 成为常态,而SMT首件检测传统的作业方式相对其他 环节更落后,严重影响了生产效率和产品质量。SMT智能首件检测系统实现了自动采集测量数 据、自动计算测量结果、丝印自动对比等自动化功能 并实现了无纸化作业,为SMT首件检测提供了全新的 解决方案,解决了人力/时间浪费、纯人工作业、无追 溯监督机制、人为错漏等问题,为SMT工厂在首件检 测环节上节省了一半人力和时间、有效提升品质、自 动生成详细检测报告。蓝眼科技SMT智能首件检测系 统从流程上使首件检测规范、严谨,不仅提高了生产 效率,也加强了检测过程的可追溯性。
经过不懈的努力,推出了多代首件检测仪,每一代SMT首件检测仪都有新的突破——从软件算法上提供更多的人性化功能使得系 统更易于操作、从人体工程学上解决舒适性的问题,从图像处理技术上提供了自动丝印对比解决了视觉疲劳的问题,与 国外厂商合作在成本没有明显上升的前提下使得图像获取时间缩短并大幅提升清晰度,为国内SMT工厂提供更实用、性 价比更高的产品

SMT首件检测仪

980首件检测仪的诞生改变了SMT行业做首件检测的方式,由传统的 纯人工操作改为由计算机辅助更智能的完成。它将BOM 表、XY坐标、电路图、电路板实物图相融合,同时整合了 计算机、LCR电桥、图像模块等核心部件,大大简化了人工 操作的复杂程度,在节省人力的同时实现了速度的成倍提 升,开创了首件检测的全新模式。
980代表了业界领先水平,是硬件与软件的深度整合,它 是对传统首件检测方式的全新变革,它不仅可以针对电阻、 电容、电感进行快速精准的测量,还可以针对IC、三极管等 有丝印的元件进行光学自动比对.目前已在比 亚迪、飞歌、彩煌、和而泰等数十家企业中得到广范应用。

首件检测仪

一品质提升,传统的首件确认方式通常为两个作业员配合操作,操作员要对照纸质BOM清单,CAD位置图,对首件板上 所有元件逐一进行查找,量测,误差计算、测值判断,视觉检查和记录等工作。工作繁杂,很容易造成人为失误,如误 差计算错误,极性判断错误,漏测等问题。整个过程缺乏有效的管控,加大了首件检测的风险,甚至造成产品批量返 工。而采用980首件检测仪检测系统,系统自动读值并对照BOM规格进行自动判断, 同时伴有提示音。系统实时显示测试进度, 如已测元件,未测元件,PASS和FAIL元件,避免了漏测和误判等问题。放大的高清影像能辅助操作员更容易的对元件 的丝印和极性进行判断。
980智能首件检测系统,在提升品质的同时,也降低了人力成本,当前首件检测通常由两个作业员配合操作。而采 用FAI-980智能首件检测系统,一名操作员即可轻松胜任,节省了一半的人力。在人力成本日益上升的大环境下,FAI-980 有效地降低了工厂的成本!
对于工厂来讲,生产效率至关重要。很多企业的首件检测时间较长,导致SMT生产线使用效率降低,甚至造成停线等 待。而采用FAI-520智能首件检测系统,通过元件的自动查找,自动计算,自动判定,可以将首件检测时间缩短一半。 案例证明,传统方式测试500个元件的PCBA需要90分钟左右,而采用FAI-520智能首件检测系统,仅需40分钟。对于无 丝印PCBA,效率提升更加明显!
另外,传统方式无法生成真实报告,采用FAI-520智能首件检测系统,还可自动生成不可更改的检测报告,内容包括所 有元件实测值,是否PASS,元件图片,客户名称,订单号,测试时间,操作员信息等,可供内部管理使用或者客户稽 核。报告方便管理,具有很好的可追溯性。
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现在人力成本越来越高,招人管人耗费公司大量资源。SMT智能首件检测系统,将使您人员减少一半,时间减少一半, 品质得到有效提升,让您的客户更加信任您的品质。
FAI-980智能首件检测系统,从根本上改变了传统的做首件的方式,已成为现代工厂SMT首件检测环节的必备设备!

首件检测仪



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