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首件检测仪 -减人增效,提升品质

2019-11-29 17:11:27

产品质量是所有制造企业最核心的内容,它就像高大建筑中的基石,成就企业走向高峰。国内SMT电子厂凭借着导入先进的SMT自动贴片生产线,出色的生产能力,在电子加工市场上占据了不小的份额。通过走进SMT电子工厂,来看看它在产品质量和生产能力上究竟是如何做到精益求精的。

首件检测仪

一、首件检测仪设计理念:
当今SMT电子工厂,多机种,小批量,频繁换线越来越多,这使得首件检测的任务越来越重。传统的SMT首件检测方式,不仅浪费人力,效率低下,而且整个检测过程缺乏管控,品质得不到保证。针对此难题,我们首创了SMT首件检测仪

SMT首件检测仪通过智能集成CAD坐标、BOM清单和首件PCB扫描图,系统自动录入测量数据,不允许人工录入数据,杜绝人为错漏,实现SMT生产线产品首件检查化繁为简,检查效率提高80%。

二、首件检测仪工作模式:
扫描需要检测的SMT贴片首件PCB,智能框获取PCB实物扫描图片,导入BOM清单和PCB元件贴片坐标。软件对PCB图片、BOM、坐标进行智能合成和智能全局坐标校准,使得元件坐标、BOM与图片实物元件位置逐一对应。通过导航测量目标,LCR读取数据自动对应相应位置并进行自动判断检测结果。杜绝误测和漏测,并自动生成测试报表存于数据库。

经过对软件不断升级和完善,系统还可应用于贴片漏件补料和实现坐标仪功能预先为需贴片的PCB获取贴片元件位置坐标。
三、首件测试仪优势:
1、节省一半人力:传统的SMT首件检测,通常需要两个操作员,使用首件检测仪,一个人就可以轻松胜任。
2、节省一半检验时间:数百家客户验证,使用FAI-600首件检测仪,单人操作,即可节省50%-80%的首件检测时间,并有效减少了产线等待时间。
3、有效提升品质:使用FAI-600首件检测仪,整个检测环节完全可以管控,杜绝了认为的差错,不会漏检,误判,数据可随时追溯。
4、自动生成报告:检测完毕,可自动生成检测报告。报告真实反应测试过程,并可以存档,或发给客户。
5、操作非常简单:系统界面友好,自动读值,自动判定,有提示音,操作员当天即可学会,3天内能熟练操作。
6、可追溯性:自动生成首件检测报告,并可还原检测场景。
7、保护客户投资:产品不定期升级,提升产品新能和功能,保护客户投资。

SMT首件检测仪主要技术特点:

  1. 可使用 PDF 位号图或扫描设备获取 PCBA 高清图形。
  2. 元件检测顺序可由软件自动跳转也可以人工控制,先进的自动优化算法。
  3. 可按元件类别检测或指定某规格元件进行检测。
  4. 软件自动切换档位,自动切换相应的频率。
  5. 全自 动判断测试结果:PASS/FAIL,测试通过后,软件自动跳下一零件,不需人工按键,并给出相应的提示音。
  6. 空贴位置自动打上”叉叉”,测试时自动跳过。
  7. 检测数、漏测数、PASS 数、FAIL 数等统计信息实时显示,杜绝漏测现象发生。
  8. 更加便捷的人工判定及不良原因记录方式 。
  9. 更加方便的元件查找、定位方式 。
  10. 全自动获取元件测试参数。
  11. 可同时生成 SMT 首件工艺图纸,方便品管或维修人员使用。(详细功能如下面的 PDF 图纸处理功能)
  12. 快速导入 BOM 及 XY 数据,全自动获取规格值与误差。
  13. BOM 自检及 XYData 与 BOM 的双向对比查找错漏,同时有 BOM 与 BOM 比对功能。
  14. 支持双面坐标导入仅选择一面进行检测,支持同产品不同版本的检测,不需重做程序。
  15. 更灵活的参数定义方式,支持来料加工企业多样式的 BOM,并可为客户定制读取特定的 BOM 格式
  16. 测试数据自动保存,防止档机或意外断电。
  17. 可全自动模似人工对 BOM 中已检测过的元件画勾的动作,已测元件和未测元件一目了然,多处防呆。
  18. 同时支持抽检模式,如:一颗料的全测,多颗料的只测程序中的第一点和最后一点(可自动连接 SMT 机器程序)。
  19. 可自动语音报播,如:位号,封装,元件值等。


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